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錨桿抗拉強度試驗機匠心品質(zhì)服務(wù)至上

更新時間:2021-06-15      點擊次數(shù):488

上海企想試驗機,技術(shù)新穎,種類齊全,服務(wù)更優(yōu),性價比高,廠家直銷,現(xiàn)貨供應(yīng),也可按需定制。

一、適用范圍:

主要用于各種金屬、非金屬、環(huán)氧樹脂以及復(fù)合材料等,測試的拉伸、壓縮、彈性模量、剪切、剝離、撕裂等力學(xué)性能指標的測試。系統(tǒng)采用微機閉環(huán)控制,具有寬廣準確的加載速度和測力范圍,對載荷、位移的測量和控制有較高的精度和靈敏度。同時還適用于大中專院校進行教學(xué)演示工作。試驗機主機的設(shè)計具有外形美觀、操作方便、性能穩(wěn)定可靠的特點,無污染、噪音低、效率高。機型結(jié)構(gòu)設(shè)計以及外殼采用合金框架構(gòu)以增強剛度系數(shù)及表面雙層金屬烤漆,延長主機使用壽命及美化外觀。

 

二、軟件功能:

1.自動停機:試樣斷裂后,移動橫梁自動停止;

2.自動換檔(當選擇分檔測量時):根據(jù)負荷大小自動切換到適當?shù)牧砍蹋源_保測量數(shù)據(jù)的準確性;

3.條件存盤:試驗控制數(shù)據(jù)和試樣條件可制成模塊,方便了批量試驗的進行;

4.自動變速:試驗過程中移動橫梁的速度可按預(yù)先設(shè)定的程序自動變化,也可手動變化;

5.自動標定:系統(tǒng)可自動實現(xiàn)示值準確度的標定;

6.自動保存:試驗結(jié)束,試驗數(shù)據(jù)和曲線自動保存;

7.過程實現(xiàn):試驗過程、測量、顯示和分析等均由微機完成;

8.批量試驗:對相同參數(shù)的試樣,一次設(shè)定后可順次完;

9.試驗軟件:中文WINDOWS界面,菜單提示,鼠標操作;

10.顯示方式:數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示;

11.曲線遍歷:試驗完成后,可對曲線進行再分析,用鼠標可找到曲線上任一點所對應(yīng)的試驗數(shù)據(jù);

12.曲線選擇:可根據(jù)需要選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-位移、力-時間、位移-時間等曲線進行顯示和打印;

13.試驗報告:可按用戶要求的格式編制報告并打??;

14.限位保護:具有程控和機械兩級限位保護;

15.過載保護:當負荷超過各檔值的3-5%時,自動停機;

16.自動和人工兩種模式求取試驗結(jié)果,自動形成報表,使數(shù)據(jù)分析過程簡便。

 

三、主要技術(shù)指標僅供參考:

1、規(guī)格型號:QX-W550

2、較大試驗負荷:50KN以內(nèi)可任意換);

3、測力精度等級:0.5級;

4、有效測力范圍: 0.2%-100/%

5、測力精度:示值的±0.5%以內(nèi);

6、試驗力分辨率:較大試驗力的±1/500000

7、試驗速度調(diào)節(jié)范圍:0.001-500mm/min

8、速度精度:示值的±0.5%以內(nèi);

9、變形測量范圍:0.2%100/%FS;

10、變形精度:示值的±0.5%以內(nèi);

11、變形分辨力:較大變形的1/250000(全程分辨率不變);

12、位移精度:示值的±0.5%以內(nèi);

13、位移分辨力:0.5µm;

14、安全裝置:電子限位保護;

15、超載保護:超過較大負荷10%自動保護;

16、數(shù)據(jù)采集頻率:200times/sec;

17、有效試驗行程:800mm

18、有效試驗寬度:500mm

19、電源電機:單相AC 220V±10%1200W;

20、主機重量:700kg。

四、標準:

符合標準:GB 13022、GB 8808、GB 1040、GB 4850、GB 7753、GB 7754GB 453、GB/T 17200、GB/T 16578、GB/T 7122GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、ASTM E4、ASTM D828ASTM D882、ASTM D1938、ASTM D3330ASTM F88、ASTM F904ISO 37、JIS P8113、QB/T 2358QB/T 1130

五、操作流程:

1、將總開關(guān)接通電源,打開試驗機電源開關(guān),檢查機器各部位運轉(zhuǎn)是否正常,作好試驗準備。

2、在試驗前應(yīng)對所做試驗的荷載有所估計,懸掛相適應(yīng)的擺砣。并調(diào)整緩沖閥手柄,對準標線。

3、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上,卷好記錄紙(此項只是需要時才進行)。

4、開動油泵電動機,開啟送油閥,關(guān)閉回油閥,使油箱內(nèi)的油進入工作油缸,試臺升起,然后,打開回油閥,排除油缸內(nèi)的空氣。再關(guān)閉回油閥,重新開啟送油閥使試臺上升510mm,然后關(guān)閉油閥。如果試臺以在升起位置時,則不必先開動油泵送油,僅將回油閥關(guān)好即可。

5、將試樣一端夾于上鉗口,開動油泵調(diào)整指針對準零點,再開動下鉗口電動機調(diào)正下鉗口,夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂,并在中間位置。

6、將推桿上的描繪筆放下,進入描繪準備狀態(tài)(需要描繪時才進行)。

7、按試驗要求的加荷速度,通過旋扭,調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度,緩慢的開啟送油閥,并使加荷指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的旋轉(zhuǎn)速度一致進行加荷。

加荷速度:屈服前------應(yīng)力增加速度10MPa/s

屈服后------試驗機活動夾頭在負荷下的移動速度為不大于0.5L/min。

8、試樣斷裂后,關(guān)閉送油閥,并停止油泵電動機。

9、記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起。

10、打開回油閥,卸荷后將被動針撥回零點。

11、取下斷裂后試樣,測量伸長值,認真記錄,作為計算依據(jù)。

12、切斷電源,對儀器設(shè)備進行擦拭清掃。

13、壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。

 錨桿抗拉強度試驗機匠心品質(zhì)服務(wù)至上

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