插拔力試驗(yàn)機(jī)使用控制技術(shù)，通過(guò)施耐德原裝交流數(shù)字控制器控制伺服電機(jī)配合同步帶使一副德國(guó)優(yōu)勵(lì)聶夫高精度滾珠絲杠移動(dòng)試臺(tái)，試臺(tái)能以0.001mm/min—500mm/min速度運(yùn)行。在測(cè)力源上使用美國(guó)銓力*高精度拉壓傳感器，其精度達(dá)到0.02%，靈敏度高，整個(gè)系統(tǒng)可達(dá)到0.5級(jí)精度

一. 插拔力試驗(yàn)機(jī)軟件功能介紹:
    A. 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)模塊化功能:提供使用者設(shè)定所需應(yīng)用的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定，范圍涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
    B. 試品資料:提供使用者設(shè)定所有試品數(shù)據(jù)，一次輸入數(shù)據(jù)*重復(fù)使用。并可自行增修公式以提高測(cè)試數(shù)據(jù)契合性。
    C. 雙報(bào)表編輯:*開(kāi)放式使用者編輯報(bào)表，供測(cè)試者選擇自己喜好的報(bào)表格式（測(cè)試程序新增內(nèi)建EXCEL報(bào)表 編輯功能擴(kuò)展了以往單一專(zhuān)業(yè)報(bào)表的格局）
    D. 各長(zhǎng)度、力量單位、顯示位數(shù)采用動(dòng)態(tài)互換方式，力量單位T、Kg、N、KN、g、lb，變形單位mm、cm、inch。
    E. 圖形曲線(xiàn)尺度自動(dòng)較佳化Auto Scale，可使圖形以尺度顯示。并可于測(cè)試中實(shí)時(shí)圖形動(dòng)態(tài)切換。具
    有荷重-位移、荷重-時(shí)間、位移-時(shí)間、應(yīng)力-應(yīng)變荷重-2點(diǎn)延伸圖，以及多曲線(xiàn)對(duì)比。
    F．測(cè)試結(jié)果可以EXCEL格式的數(shù) 據(jù)形式輸出。
    G．測(cè)試結(jié)束可自動(dòng)存檔、手動(dòng)存檔，測(cè)試完畢自動(dòng)求算較大力量、上、下屈服強(qiáng)度、滯后環(huán)法、逐步逼近法、非比例延伸強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、任意點(diǎn)定伸長(zhǎng)強(qiáng)度、任意點(diǎn)定負(fù)荷延伸、彈性模量、延伸率、剝離區(qū)間較大值、較小值、平均值、凈能量、折返能量、總能量、彎曲模量、斷點(diǎn)位移x％荷重、斷點(diǎn)荷重X％位移、等等。 數(shù)據(jù)備份：測(cè)試數(shù)據(jù)可保存在任意硬盤(pán)分區(qū)。
    H．多種語(yǔ)言隨機(jī)切換：簡(jiǎn)體中文、繁體中文、英文。
    I．軟件具有歷史測(cè)試數(shù)據(jù)演示功能。
    

二. 附件
    A. 一年保固書(shū)及中文操作說(shuō)明書(shū)各一份。
    B. 隨機(jī)贈(zèng)送標(biāo)準(zhǔn)伺服控制材料試驗(yàn)機(jī)夾具一組（其他夾具選購(gòu)）。
    C. 伺服控制材料試驗(yàn)機(jī)測(cè)試軟件一份。
    D. 品牌電腦一套、彩色打印機(jī)一臺(tái)
    

三. 可測(cè)試項(xiàng)目
    
    （一）普通測(cè)試項(xiàng)目：（普通顯示值及計(jì)算值）
    ●拉伸應(yīng)力　　　●拉伸強(qiáng)度
    ●扯斷強(qiáng)度　　　●扯斷伸長(zhǎng)率
    ●定伸應(yīng)力　　　●定應(yīng)力伸長(zhǎng)率
    ●定應(yīng)力力值　　●撕裂強(qiáng)度
    ●任意點(diǎn)力值　　●任意點(diǎn)伸長(zhǎng)率
    ●抽出力　　　　●粘合力及取峰值計(jì)算值
    ●壓力試驗(yàn)　　　●剪切力剝離力試驗(yàn)
    ●彎曲試驗(yàn)　　　●拔出力穿刺力試驗(yàn)
    
    （二）特殊測(cè)試項(xiàng)目：
    1.彈性系數(shù)即彈性楊氏模量
    定義：同相位的法向應(yīng)力分量與法向應(yīng)變之比。為測(cè)定材料剛性之系數(shù)，其值越高，
    材料越強(qiáng)韌。
    2.比例限：荷重在一定范圍內(nèi)與伸長(zhǎng)可以維持成正比之關(guān)系，其較大應(yīng)力即為比極限。
    3.彈性限：為材料所能承受而不呈*變形之較大應(yīng)力。
    4.彈性變形：除去荷重后，材料的變形*消失。
    5.*變形：除去荷重后，材料仍殘留變形。
    6.屈服點(diǎn)：材料拉伸時(shí)，變形增快而應(yīng)力不變，此點(diǎn)即為屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)分為上下屈服點(diǎn)，
    一般以上屈服點(diǎn)作為屈服點(diǎn)。
    屈服（yield）：荷重超過(guò)比例限與伸長(zhǎng)不再成正比，荷重會(huì)突降，然后在一段時(shí)間內(nèi)，
    上下起伏，伸長(zhǎng)發(fā)生較大變化，這種現(xiàn)象叫作屈服。
    7.屈服強(qiáng)度：拉伸時(shí)，*伸長(zhǎng)率達(dá)到某一規(guī)定值之荷重，除以平行部原斷面積，所得之商。
    8.彈簧K值：與變形同相位的作用力分量與形變之比。
    9.有效彈性和滯后損失：
    在伺服控制材料試驗(yàn)機(jī)上，以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長(zhǎng)率或拉伸到規(guī)定的
    負(fù)荷時(shí)，測(cè)定試樣收縮時(shí)恢復(fù)的功和伸張時(shí)消耗的功之比的百分?jǐn)?shù)，即為有效彈性；測(cè)
    定試樣伸長(zhǎng)、收縮時(shí)所損失的能與伸長(zhǎng)時(shí)所消耗的功之比的百分?jǐn)?shù)，即為滯后損失。